Токарно-фрезерный универсальный центр с ЧПУ SCHNITZER NERO

НАЗНАЧЕНИЕ:

Массовое и серийное производство элементов мебели, ног стульев, столов, кроватей, подлокотников, эксклюзивные токарные изделия из различных пород древесины. Комплексная обработка заготовки всеми агрегатами за 1 установ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Мебельные фабрики по производству столов, стульев и кроваток, балясин, точеных элементов мебели. На станке производится: автоматическая обработка шейперной фрезой, точение резцом и шлифование, которые исключает погрешности. Удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы. Система автоматической загрузки облегчает работу оператора и увеличивает производительность. Идеально как для крупных фабрик, так и работающих под заказ.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станок спроектирован немецкими конструкторами на базе металлообрабатывающих токарных центров с ЧПУ, поэтому в станке SCHNITZER применены инженерные решения из тяжелой металлообрабатывающей отрасли:

• Чугунная станина вместо полых профилей
  
• Чугунные передняя и задняя бабки
• Чугунное основание для крепления вертикального суппорта с обрабатывающими узлами
• Чугунное основание для крепления двигателя высокочастотного шпинделя AREL
• Принудительное воздушное охлаждение серводвигателя оси A (вращение заготовки)
• Электромагнитный тормоз оси A для повышения жесткости и точности при фрезеровании
• Крепление двигателей к станине через массивные чугунные площадки, а не напрямую к корпусу станины - исключены вибрации
• Серводвигатели с энкодерами для повышения точности и надежности

Оснащение:

• Фрезерный агрегат – вертикальная шейперная фреза 5500 об/мин
• Шлифовальный агрегат - полная обработка детали за 1 установ (опция)
• Токарный агрегат - токарные работы выполняемые резцом
• Высокочастотный фрезерный шпиндель 18 000 об/мин с автоматической сменой инструмента и магазином на 5 позиций
• Система автоматической загрузки заготовок - опция
• Современные серводвигатели SIEMENS с энкодерами
• Удобная и надежная система управления SIEMENS
• Автоматическое измерение длины инструмента
• Централизованная система смазки
• Дистанционная диагностика и поддержка работоспособности станка

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ФРЕЗЕРНЫЙАГРЕГАТ

Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки.

Позволяет осуществлять более глубокие выборки за 1 проход, чем у аналогов, значительно увеличивая производительность, благодаря наличию специальной системы тормоза оси А.

Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия с высочайшей скоростью и точностью.

ТОКАРНЫЙ УЗЕЛ (V-ОБРАЗНЫЙ РЕЗЕЦ)

Позволяет изготавливать любую номенклатуру токарных изделий значительно расширяя возможности станка.

V-образный резец изготовленный из твердого сплава имеет высокий ресурс. Корпус резца рассчитан на большое кол-во перезаточек.

Резцедержатель имеет возможность одновременного закрепления двух резцов разной формы.
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Выпускаемый популярной фирмой AREL (Италия) предназначен для выборки пазов, «карманов», сверления отверстий, изготовления косичек, продольных канавок и т.п.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Позволяет получить готовое изделие за один установ, сокращая количество операций на производстве, снижая себестоимость продукции и повышая её качество.

Поставляется опционально. МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА НА 5 ПОЗИЦИЙ

Позволяет осуществлять замену концевого инструмента в автоматическом режиме, что значительно увеличивает производительность и исключает человеческий фактор. ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины концевого инструмента, обеспечивая быстрый ввод параметров и увеличивая производительность станка.
СЕРВОДВИГАТЕЛИ SIEMENS С АБСОЛЮТНЫМИ ЭНКОДЕРАМИ

Все серводвигатели установленные на станке оснащены абсолютными энкодерами – имеющими важные преимущества:

1.В станке Schnitzer не используются концевые датчики, т.к. это слабое звено подверженное поломкам и связанным с этим простоям оборудования. Также с концевыми датчиками невозможно продолжить обработку при отключении питания с этой же точки, следовательно, будет «ступенька» на изделии и брак.

2.Более высокая точность по сравнению с обычными серводвигателями.

3.Память последней точки. При отключении электричества обработка начнется с той же точки, в которой закончилась или в начале смены при продолжении обработки оператору не нужно искать последнюю точку, обработка начнется от неё автоматически.

Поэтому абсолютные энкодеры позволяют избежать брака и проблем при поломках концевиков. ТОРМОЗ ВРАЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

Неподвижно фиксирует заготовку на оси А при фрезерной обработке, исключен наклон и поворот заготовки. Позволяет глубже погружать режущий инструмент в древесину снизив количество проходов, а следовательно повысить производительность до 3-х раз по сравнению с аналогами и увеличить точность.

Данная магнитная система фиксации заимствована из металлообрабатывающих станков, которые испытывают несравнимо бОльшие нагрузки, чем в деревообработке.

ЧУГУННАЯ ЗАДНЯЯ И ПЕРЕДНЯЯ БАБКИ

Мощная конструкция задней и передней бабки, выполненная из виброустойчивого чугуна, идеально гасит вибрации, что повышает качество обработки и увеличивает ресурс станка.

Зажим заготовки осуществляется мощным пневмоцилиндром.

Пневматическая система центрирования заготовки поставляется в базовой комплектации.
НАБОР ВЕДУЩИХ ЦЕНТРОВ

Поставляется в комплекте со станком и позволяет подобрать необходимый центр под соответствующую заготовку. УДОБНАЯ СМЕНА ВЕДУЩИХ ЦЕНТРОВ

Смена центров предельно простая и занимает минимум времени.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS

Простая и удобная система управления от ведущего мирового производителя.
ОСНАЩЕНИЕ SIEMENS

Станки Schnitzer оснащаются исключительно компонентами SIEMENS: двигатели, драйверы, электрика, управление и даже кабели, что обеспечивает:

• Идеальное взаимодействие компонентов друг с другом
• Надёжность знаменитой немецкой марки SIEMENS
• Высокую ремонтопригодность - при выходе из строя, любой компонент можно найти в любой точке мира по номеру артикула.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЦАНГ И ФРЕЗ

Станок оснащен специальным фиксатором для удобной смены фрез и цанг в патроне.

ЧУГУННАЯ СТАНИНА

Узлы подверженные вибрациям выполнены литыми из виброустойчивого чугуна – гарантия полного гашения вибраций при работе станка.

Сварные швы проходят обязательную термообработку для повышения надежности.

После сборки станина фрезеруется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует высочайшую точность сборки без человеческого фактора.

В базовой комплектации станина изготавливается усиленной. Масса станка 3000 кг - это повышает качество обработки и долговечность станка в целом.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Снижает время на обслуживание станка, увеличивая общую производительность и исключает человеческий фактор при смазке.

Компания Schnitzer самостоятельно изготавливает данные системы, поэтому они имеют увеличенный бак для масла и имеют повышенный ресурс.


Дополнительные фото станка: