Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Filato Drillmatic 612-3H

НАЗНАЧЕНИЕ:

Filato Drillmatic 612-3H - сверлильно-присадочной центр с ЧПУ, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов с 6 сторон и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента.

Деталь загружается горизонтально и перемещается по специальному столу с «воздушной подушкой». На выходе станка предусмотрен автоматический конвейер разгрузки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одного стороны - что удобно при работе одному оператору.

Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки.

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА

Верхняя присадочная группа:

• 12 вертикальных шпинделей (8+4);
• 8 горизонтальных шпинделей (2+2 по оси X и 2+2 по оси Y);
• 1 пазовальная пила.

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА

Нижняя присадочная группа:

• 9 вертикальных шпинделей.

Преимущества нижней присадочной групп:

• Сверление одновременно двух деталей за одну установку;
• Сверление деталей имеющих глухие отверстия с обеих сторон за одну установку.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 3,5 КВТ (ВЕРХНИЙ) + 3,5 КВТ (НИЖНИЙ)

Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (3,5 / 3,5 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей с высокой скоростью.

Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.

В последнее время функционал фрезерного узла востребован всё чаще и чаще, так как при производстве современной мебели учитываются конструктивные особенности помещений, где она будет эксплуатироваться в дальнейшем, а это: сложные вырезы под фурнитуры и т.д.

ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА

Пазовальный агрегат установлен непосредственно в сверлильной голове. Диаметр пазовальной пилы – 120 мм. Направление пазования определено движением заготовки вдоль длинной оси станка (ось Х). Функциональное назначение данного агрегата: выборка паза под установку задних стенок из ДВП и ХДФ для мебельных шкафов.

БАЗИРУЮЩИЙ УПОР

Упор установлен на сверлильной голове, что дает сохранение базирующего нуля на весь срок службы оборудования. И максимально удобное обслуживание.

СЕРВОДВИГАТЕЛИ «SYNTEC» (ТАЙВАНЬ)

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Станция подачи смазки способны проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
2. Получить гораздо более высокий КПД;
3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Schneider, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

Кондиционер применяется для отвода выделяемого тепла из шкафа или для охлаждения воздуха внутри шкафа для защиты термочувствительных элементов.
Применение кондиционера повышает ресурс срок службы электро компонентов

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD.

Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.

Полностью адаптирован для работы с популярным программным обеспечением для проектирования мебели: Базис-Мебельщик. Это является большим преимуществом, т.к. технологическое задание на станок отправляется непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров.

СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

ВСТРОЕННЫЙ РЕСИВЕР С ОСУШИТЕЛЕМ

Сверлильноприсадочные станки во время цикла потребляют большое количество сжатого воздуха. Пневмосистема предприятия может давать кратковременные «просадки». При этом возникает риск недосверливания. Для исключения ошибок в станкепредусмотрен дополнительный ресивер, который компенсирует недостаток давления в системе.

Встроенная воздуходувка обеспечивает постоянный обдув рабочего стола. Благодаря этому заготовка поддерживается воздушной подушкой и не контактирует с поверхностью стола. Это позволяет обрабатывать заготовки с деликатными поверхностями.

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор инструмента, смазочный комплект, набор ключей и т.д.

СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS)

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА:

ВЕРХНЯЯ ГРУППА №1

• 12 вертикальных шпинделей;
• 8 горизонтальных шпинделей:
• 2 + 2 передний - задний торец;
• 2 + 2 левый - правый торец;
• 1 пазовальная пила;
• 1 фрезерный шпиндель 3,5 кВт.

ВЕРХНЯЯ ГРУППА №2

• 12 вертикальных шпинделей;
• 8 горизонтальных шпинделей:
• 2 + 2 передний - задний торец;
• 2 + 2 левый - правый торец;
• 1 пазовальная пила;

НИЖНЯЯ ГРУППА

• 9 вертикальных шпинделей;
• 1 фрезерный шпиндель 3,5 кВт.