Автоматический кромкооблицовочный станок TURANLAR T-EB 701 Servo

НАЗНАЧЕНИЕ:

Автоматический кромкооблицовочный станок производства компании TURANLAR предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемые по индивидуальным заказам, серийно и мелкосерийно.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

8 СЕРВОДВИГАТЕЛЕЙ

8 серводвигателей, подключенные к узлам.

Каждым узел управляется отдельно с помощью экрана.

Также с помощью предварительно запрограммированных вариантов все устройства могут быть отрегулированы в соответствии с выбранной толщиной кромки.

СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

Обеспечивает приемлемые расстояния подачи между двумя заготовками. Также защищает оператора от любых ошибок и предотвращает повреждения машины.

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА

• A: мин. 70 мм
• B: мин. 10 мм / макс. 50 мм (ön frezesiz, Without pre-milling 60 мм)
• C: мин. 120 мм
• D: мин. 135 мм
• E: мин. 14 мм / макс. 64 мм
• F: мин. 0,4 мм / макс. 3 мм
• S: 600 мм

ПРИЖИМ И ПОДАЧА ЗАГОТОВКИ

Прижим и подача заготовки осуществляется с помощью ремня. Эта система повышает эффективность и качество, особенно при высоких скоростях 20 - 25 м/мин и более.

Автоматически регулирует толщину в соответствии с обрабатываемыми деталями.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

• 17-дюймовый цветной ЖК-экран;
• Клавиатура;
• Мышь;
• Ethernet PCI;
• Дистанционное управление;
• Регулировка толщины кромки выполняется с ПК;
• Бесконечное количество программ в пользовательском интерфейсе;
• Счётчики длины и времени работы;
• Возможные ошибки отображаются на экране.

РАЗДЕЛЯЮЩАЯ И ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

В комплектации станка.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Оснащенные двумя высокочастотными двигателями, обеспечивает идеальную подготовку заготовки к последующей облицовке, устраняя дефекты и геометрические неточности.

• Алмазные фрезы входят в стандартную комплектацию.
• 3 кВт - 2 двигателя - 9000 об/мин.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА КЛЕЯ

С верхней загрузкой определяет уровень клея в ванной.

Быстросъёмная клеевая ванна с тефлоновым покрытием.

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ РОЛИКИ

Благодаря трем цилиндрическим роликам на заготовку можно легко наносить ПВХ, АБС, шпон и другие краевые материалы толщиной до 3 мм.

ГИЛЬОТИНА

Предварительной обрезки кромочного материала с допуском примерно 6 - 10 мм.

2-МОТОРНАЯ ЧИСТОВАЯ ТОРЦОВКА

Двухмоторная чистовая торцовка с высокочастотными двигателями (12 000 об/мин каждый) быстро и точно срезают излишки кромочного материала.

УЗЛЫ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Узел снятия свесов с двумя индивидуальными высокочастотными двигателями (12 000 об/мин каждый) с точностью очищают верхнюю и нижнюю части заготовки.

УЗЛЫ ОБКАТКИ УГЛОВ

Узел обкатки углов с двумя высокочастотными обрезными двигателями (12 000 об/мин каждый).

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ С ПРОФИЛИРУЮЩИМИ НОЖАМИ

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

Для чистового удаления остатков клеевого материала с плоскости заготовки.

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

Полировальный узел оснащен двумя двигателями (1400 об/мин каждый) для полировки поверхности панели.

УЗЕЛ ПАЗОВАНИЯ

Пазовальный узел с мотором мощностью 3,7 кВт (9000 об/мин).