Автоматический кромкооблицовочный станок Alba Advantage 5 Ultra

НАЗНАЧЕНИЕ:

Автоматический кромкооблицовочный станок ALBA ADVANTAGE 5 Ultra предназначен для приклеивания кромки прямолинейных щитовых деталей с четырех сторон на клей-расплав.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Однотраверсный автоматический станок применяется на мебельных предприятиях любых производственных мощностей, является широко универсальным.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромочного материала 2. Предварительное фрезерование свесов 3. Клеевой узел 4. Пресс-группа 4. Узел 2-х моторной торцовки 5. Узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной циклевки 7. Полировка

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Управление осуществляется с помощью пульта фирмы Alba.

Пульт отображает настройки и рабочие параметры.

Простое и понятное включение всех узлов станка.

Отображение и настройка температуры клеевой ванны.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Удаление ступеньки в последствие раскроя обеспечивает идеальное качество дальнейшего приклеивания кромки к торцу детали.

Узел состоит из 2-х высокочастотных двигателей мощностью 2 x 2,2 кВт 12 000 об/мин.

Максимальная толщина съёма до 3 мм

На узле установлен алмазный инструмент производства «Leitz»

КЛЕЕВАЯ ГРУППА

Автоматическое нанесение кромки в рулонах на торец детали прямоугольных панелей с помощью термоплавкового клея.

Клеевая ванна:

• Независимый двигатель для постоянной рециркуляции и плавления клея;
• Клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного распределения клея;
• Цифровая терморегулировка клея для контроля температуры.

Технические данные:

• Время разогрева: 15-20 мин;
• Емкость клеевой ванны: 4 кг;
• Подача кромки;
• Протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели;
• Гильотина для автоматического обрезания кромки в рулонах.

Прижимная пресс группа

Четыре ролика из которых один большого диаметра приводной, что обеспечивает оптимальное прижатие кромки, и 3 доприсовочных конусного типа имеющие противоположность друг другу.

Механическая настройка усилия давления прижатия роликов к кромочному материалу.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Выполняет отрезание передней и задней свесов кромки.

Установлено два высокочастотных эл. двигателя мощность по 0,55 кВт.

Скорость вращения: 12 000 об/мин.

УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Производит фрезерование свесов кромки с верхней и с нижней стороны панели для удаления припуска.

• Два высокочастотных двигателя;
• Аспирационные кожухи для удаления стружки;
• Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;
• Ручное отведение узла;
• Комплект инструмента используемый (R=2) для обработки: тонкая кромка и радиусная кромка;
• Мощность двигателей по 0,55 кВт;
• Скорость вращения: 12 000 об/мин.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Узел позволяет удалять волнистость от фрез.

• Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента к точке обработки;
• Круглые ручки для настройки положения с механической цифровой индикацией;
• Диаметр инструмента: 2 мм.

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ

С двумя независимыми двигателями для очистки, полировки кромки и для восстановления цвета.

Мощность: 2 x 0,25 кВт, 3000 об/мин

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА SIEMENS

ПУСКАТЕЛИ OMRON (ЯПОНИЯ)