Приобретали в компании "Русский мастер" оборудование для деревообработки. Остались довольны сотрудничеством. Нас устроило все, подбор нужного оборудования, монтаж на месте. Все было прозрачно и ясно.
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NBC332S
- Описание
- Характеристики
- Оплата и доставка
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Пресс группа 4. Узел 2-ух моторной торцовки 5. Узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной циклевки 7. Полировальный узел
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СТАНИНА
- Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки.
- Сборка станины происходит на специальном стапеле с применением высокоточных сварочных роботов.
- Все станины проходят операцию термической обработки для снятия внутренних напряжений
- После термообработки все посадочные площадки и технологические отверстия фрезеруются на прецизионных портальных станках с ЧПУ за один установ.
СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания).
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
- Алюминиевая прижимная балка изготовлена из усиленного многокамерного профиля высокой жесткости.
- Высота прижимной балки настраивается с помощью специального маховика и цифрового счетчика.
- Резиновые ролики имеют малый шаг и большую площадь контакта. Благодаря этому плотно прижимают заготовки, обеспечивая их перемещение без смещения и точность обработки кромки.
КОНВЕЙЕР
- Круглая направляющая конвейера закалена и имеет высокую твердость и износостойкость. Основание башмака конвейера примыкает к направляющей практически без зазоров, гарантируя плавность и ровность хода. Посадочное место для направляющей фрезеруется на прецизионных станках с ЧПУ, поэтому её срок службы практически не ограничен.
- Поддерживающая телескопическая опора с роликами выдвигается до 600 мм и позволяет обрабатывать детали с большим свесом.
- Направляющая линейка изготовлена из стальной пластины большой толщины. Крепление к станине с помощью массивного, жесткого кронштейна для обеспечения стабильности позиционирования заготовки.
- Мощный двигатель с редуктором гарантирует плавную и ровную подачу тяжелых и длинных деталей. Стабильная работа узла подачи обеспечивается системой плавного пуска и электротормоза двигателя в случае аварийной остановки.
КЛЕЕВАЯ ВАННА
Клеевая ванна ёмкостью 5 литров имеет антипригарное покрытие, защищая клей от подгорания, сохраняя его физические свойства и цвет.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРЕЗКА КРОМКИ
- Пневмоцилиндр большого диаметра с электрическим переключателем позволяет гильотине резать кромочный материал до 3-х мм и рассчитан для работы в многосменном режиме.
- Индивидуальный блок регулировки давления с регулятором и манометром.
ПРЕСС ГРУППА
- Приводной ролик, диаметром 100 мм охлаждает кромку после нанесения клея. Скорость вращения синхронизирована со скоростью подачи конвейера.
- 3 стальных дожимных ролика диаметром 68 мм.
- Два ролика - конусные с противоположным углом наклона, для поджима кромки и минимизации клеевого шва.
- Один ролик - цилиндрический, для финишного дожима кромки перед обработкой.
СИСТЕМА СМАЗКИ
- С помощью специальной помпы масло подается во все необходимые узлы, исключая затраты времени на обслуживание станка.
- Узлы подачи масла: узел чистовой торцовки, цепь конвейера.
УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ
- Два независимых двигателя на одной направляющей, расположенной под углом 45 градусов.
- Мощность двигателей 2 х 0,35 кВт, частота 200 Гц.
- 2 пилы Диаметром Ø 105 х 3 х 22 х 24Z; расположены под углом 5 градусов к торцам детали.
- Полуавтоматическая смазка направляющих
- Частотный преобразователь Delta, защита двигателей от перегрузок.
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
- 2-двигателя (мощность 0,5кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин).
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу и круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
- В базовой комплектации фрезы R2.
- Узел оснащен аспирационными патрубками.
УЗЕЛ РАДИУСНОГО ЦИКЛЕВАНИЯ
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу и конусных копиров Ø 120 мм по торцу заготовки.
- Система охлаждения ножей сжатым воздухом.
- Узел оснащен аспирационными патрубками.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
- Оснащен 2-мя двигателями мощностью 0,37 кВт, частота 50 Гц. Скорость вращения 1350 об/мин.
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ
Аспирационные выходы 2 х 125 мм на узлы фрезерования свесов и радиусной циклевки.
СЕРВИСНЫЙ ПУЛЬТ
Предназначен для настройки станка и позволяет оператору запускать и останавливать станок на любой стадии обработки детали.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
- Пульт управления с 7-дюймовым сенсорным дисплеем и удобным расположением.
- Отображение процессов и диагностической информации.
- Оперативное решение проблем с помощью кодов ошибок
- Отчет о производстве включая количество и длину заготовок.
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ
- Контроль толщины заготовки расстояния между деталями.
- Пневатический палец контролирует расстояние между деталями и не позволит подать заготовку раньше времени. Защита узла чистовой торцовки.
- Измеритель толщины детали остановит конвейер при подаче заготовки большей толщины. Защита механизмов подачи и прижимной балки.
- Аварийная кнопка расположена в доступной для оператора зоне и позволяет остановить станок при возникновении нештатной ситуации.
ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
- Управление ПЛК, входное напряжение 380В, 50Гц (стандарт).
- Положение заготовки контролируется энкодером.
- Независимые частотные преобразователи на каждый узел с функцией торможения двигателя.
- Большинство используемых электрических компонентов на станке произведены международными брендами для достижения высокого качества и универсальности.
- Каждый провод имеет уникальную метку с кодом, что обеспечивает максимальное удобство при устранении неполадок и онлайн-поддержки.
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
- Оплата наличными. Оплатить можно в офисе компании (есть терминал для пластиковых карт VISA и MasterCard)
- Безналичный расчет доставка будет произведена в течение 3 дней после поступления денежных средств на наш расчетный счет.
Доставка
Наша компания располагает собственным автопарком. Доставка осуществляется в рабочие дни с 9-00 до 17-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
При заказе на сумму более 50 000 руб. доставка по Тюмени осуществляется бесплатно!