Приобретали в компании "Русский мастер" оборудование для деревообработки. Остались довольны сотрудничеством. Нас устроило все, подбор нужного оборудования, монтаж на месте. Все было прозрачно и ясно.
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato FL 4000Q
- Описание
- Характеристики
- Оплата и доставка
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача кромочного материала 2. Лампа нагрева 3. Нижняя клеевая ванна 4. Пресс-группа 5 роликов 5. 2-х моторный узел торцовки 6. Узел фрезерования свесов (чистовой) Quick SET R2 7. Узел радиусной циклевки Quick SET 8. Полировальный узел
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
БАЗОВАЯ СТАНИНА
- Важным производственным этапом является отжиг станины и основных деталей в доменной печи. Это позволяет снять внутренние напряжения металла и предотвращает его деформацию в процессе технологических нагрузок, создаваемых установленными узлами в процессе работы станка.
- Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
- Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства.
- Основная площадка станины имеет толщину до 14 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе узлов.
- Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
- Сборочная линия является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
- Опытные специалисты на профессиональных сборочных линии Nanxing начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
- Участок контроля качества.
- Специально измерительное оборудование.
- Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.
Помогают получить гарантию, что готовые станки, производимые заводом, имеют высокий уровень качества.
МАГАЗИН
- Служит для горизонтального размещения кромочного материала в начале станка.
- Расположен на уровне с линией транспортера.
- Диаметр магазина - 800 мм.
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
- Прижимная балка из алюминия, сечением профиля 170 х 80 мм и толщиной стенки 6 мм обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
- На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки с электроприводом, управление осуществляется с монитора. Цифровой счетчик дополнительно помогает оператору отследить текущее положение балки.
- По всей длине станка точное позиционирование балки достигается за счет трех основных опор.
КОНВЕЙЕР
- Долговечный - надежная конструкция конвейера.
- Длинная полукруглая направляющая подвергается специальной обработке перед установкой для достижения жесткости, конвейер может тесно контактировать с направляющей, практически без зазора.
- Износостойкие башмаки размером 80 х 60 мм, в сочетании с резиновыми прижимными роликами Ø 65мм, расположенными в 2 ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок.
- Два стальных штока высокой жесткости Ø 40 мм соединяют поддерживающий опорный конвейер с корпусом станка, чтобы обеспечить стабильную транспортировку широких заготовок. Максимальная ширина растяжения составляет 600 мм.
- Длинная стальная направляющая пластина с большой толщиной и жесткостью для более долгого срока службы. Положение легко регулируется.
- Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза, в целях безопасности при аварийной остановке.
- Двигатель подачи конвейера
Мощность: 4,0кВт;
Частота 50 Гц;
Скорость вращения: 1440 об/мин.
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
- Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
- Автоматическая система измерения толщины заготовки: если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается.
- Кнопка аварийной остановки предназначена для моментальной остановки станка, гарантируя безопасность жизни оператора.
- Путевые точки – контактная навигация заготовок для идеально точной обработки на последующих узлах.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ
- Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
- Рабочая температура инфракрасной лампы около 3000 °С.
- Особо актуальна в зимний период времени.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
- Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.
- Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
- Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 5 л.
- Чувствительная регулировка подачи клея, толщиной до 0.5 мм для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
- Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика
Мощность: 0,75кВт;
Частота: 50 Гц
Скорость вращения: 1405 об/мин.
ГИЛЬОТИНА
- Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем рассчитана для высокой производительности.
- Индивидуальный блок регулировки давления с регулировщиком и манометром.
ПРЕСС ГРУППА
- Состоит из одного подающего ролика большого диаметра Ø 100мм и четырех допрессовочных роликов Ø 70 мм. Обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
- Группа из 4-х до прессовочных роликов состоит:
- 2 ролика конусной формы.
- 2 ролика цилиндрической формы.
- Каждый прижимной ролик оснащен индивидуальным пневмо-цилиндром.
- Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
- Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ
- Автоматическая система смазки направляющих основных узлов станка:
- Узел двухмоторной торцовки.
- Цепь конвейера.
- Расположение на видном месте для визуального контроля уровня жидкости.
- Регулировка частоты подачи смазочного материала на агрегаты.
УЗЕЛ 2-Х МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ
- Линейная направляющая расположена под углом 45°.
- Узел торцовки состоит из 2-х двигателей мощностью 0,35кВт., частотой 200 Гц, скоростью вращения 12 000 об/мин.
- 2 пилы Диаметром Ø 105 х 22 Z24, расположены под угом 50°.
- Автоматическая система смазки направляющих.
- Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta. Защита от перегрузки двигателя - это обеспечивает долгий срок службы станка.
2 УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧИСТОВОЙ) R2
- Служит для финишного чистового фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
- Технология Quick SET Автоматическая перенастройка узла на 2 толщины кромки.
- Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.
- Экономия времени на перенастройку.
- 2 двигателя - мощность: 0,5 кВт, частота: 200 Гц, скорость вращения: 12000 об/мин.
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
- На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z6.
- Оборудован системой аспирации.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ R2
- Технология Quick SET. Автоматическая перенастройка узла на 2 толщины кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.
- Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
- Два двухсторонних ножа радиусом R2 с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
- Размеры ножа: 20 х 12 х 2 х R2H
- Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
- Узел оборудован системой аспирации
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
- Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
- Оснащен 2-мя двигателями мощностью 0,37 кВт., частотой 50 Гц, скоростью вращения 1350 об/мин., диаметр кругов Ø 180 х Ø 50.
- Узел расположен в общей камере станка с защитной крышкой.
ПАКЕТ "КОМФОРТ"
- В перегородках станка, в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов, который может попасть под копиры последующих узлов.
- В конце конвейера установлен принудительный обдув торца для получения идеально чистой заготовки на выходе.
- Подсветка внутренней зоны агрегатов станка. Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка
- Станок оборудован продуманной системой аспирации на основных узлах, которая эффективно убирает стружку из зоны обработки.
- Чистое пространство обеспечивает высокое качество обработки.
- 360° пылезащитная крышка станка предотвращает попадание пыли, обеспечивая более длительный срок службы, экономия труда и возможные затраты на техническое обслуживание.
- Звукопоглощающий материал на крышке корпуса.
- Безопасность и снижение звука работы станка.
- Принудительное воздушное охлаждение электро-шкафа с использованием вентилятора.
- Предотвращает перегрев электро-компонентов, а так же вероятность их сбоя и зависания.
ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
- Главный выключатель для подачи питания.
- Переключатель позволяет оператору останавливать или запускать станок в любое время во время обработки, что обеспечивает максимальное удобство при регулировке или тестировании станка.
- За счет светового индикатора, состояние станка всегда доступно оператору с любого места.
ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
- Управление ПЛК, входное напряжение 380 В, 50 Гц (стандарт).
- Положение может быть точно рассчитано с помощью энкодера.
- Каждый рабочий узел управляется и защищается при помощи независимого частотного преобразователя с функцией торможения двигателя.
- Большинство используемых электрических компонентов на станке произведены международными брендами для достижения высокого качества и универсальности.
- Хорошая документация, каждый провод имеет уникальную метку с кодом, что обеспечивает максимальное удобство при устранении неполадок и онлайн-поддержки.
ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ
- Режим ожидания автоматически включается, когда станок останавливается на технологический перерыв (в соответствии с заданной настройкой времени) для экономии энергии. Только один клик, чтобы заново запустить производство.
- Выбор в один клик, быстрый запуск / остановка.
ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)
- В комплекте со станком поставляется эргономичный ящик с инструмент для наладки и обслуживания станка.
- В корпусе станка предусмотрен специальный отсек для хранения ЗИП и документации.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
- Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха. Необходимое давление - 7 бар.
- Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
- Отдельно вынесен пульт управления с 7-дюймовым сенсорным дисплеем.
- Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
- Максимальное удобство эксплуатации и быстрая обучаемость оператора.
- Отображение процессов и диагностической информации.
- Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000
- Производительность, 6000 м³/час
- Диаметр воздуховодов, 100 мм
- Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
- Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
- Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
- Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
- Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м
КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
- Давление: 8 бар
- Производительность: 0,67 м³/мин
- Мощность, 5,5 кВт
- Объем ресивера, 180 л
- Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
- Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
- Средненаполненный.
- Высокая начальная прочность.
- Высокая адгезия.
- Высокая термостойкость.
- Тонкий клеевой шов.
- Упаковка - 25 кг.
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
- Оплата наличными. Оплатить можно в офисе компании (есть терминал для пластиковых карт VISA и MasterCard)
- Безналичный расчет доставка будет произведена в течение 3 дней после поступления денежных средств на наш расчетный счет.
Доставка
Наша компания располагает собственным автопарком. Доставка осуществляется в рабочие дни с 9-00 до 17-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
При заказе на сумму более 50 000 руб. доставка по Тюмени осуществляется бесплатно!