3D принтер оптоволоконный SISMA Mysint 300

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок используется для выборочного лазерного плавления металлического порошка. Металлический порошок для каждого слоя (обычно от 30 до 150 мкм) поставляется с помощью специального устройства для нанесения слоев, который забирает материал из двух питающих цилиндров, и распределяет его по платформе в другом цилиндре, называемом рабочим цилиндром. После равномерного распределения порошка для нового слоя лазер выполняет плавление обрабатываемой области. После завершения процесса печати предмет выгружается из станка вместе с печатной платформой, чтобы его можно было при необходимости передать на другой процесс чистовой обработки (отделение от платформы, тепловая обработка, чистовая обработка поверхности).
Система состоит из герметичной печатной камеры с запатентованной системой повторного нанесения слоя, оптической системы с лазерной установкой, системы распределения газа с датчиками расхода и сменными фильтрами, логической системы со встроенным ПК и управляющего программного обеспечения с сенсорным человеко-машинным интерфейсом.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Данное оборудование применяется во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационно-космической промышленности и т. д.

• Космическая
• Авиационная
• Автомобильная
• Оборонная
• Пищевая
• Металлургическая
• Нефтегазовая
• Мебельная

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ДИНАМИЧЕСКАЯ ОСЬ Z

Станок MYSINT 300 оборудован системой динамической осью Z. Данный компонент не только устраняет необходимость в линзе T-Theta, но и позволяет использовать различных диаметр пятна луча.
Пятно луча может варьироваться от 100 до 500 мкм в пределах одного слоя и одной детали.
Можно использовать различные конструкционные параметры для плавления внутренней и внешней части детали в целях увеличения продуктивности.

Laser – лазер, adjustable mirror – регулируемое зеркало, dynamic Z axis – динамическая ось Z, scan head – сканирующая головка, working volume – рабочий объем. ДАТЧИКИ КИСЛОРОДА

Станок оборудован несколькими датчиками кислорода.
Данная мера применена как в целях безопасности, так и для управления процессом.
Фильтр оборудован как датчиком обработки, так и предохранительным датчиком.
Датчик обработки можно увидеть с человеко-машинного интерфейса, а предохранительных датчик является независимым и может самостоятельно останавливать процесс, если уровень кислорода повышается слишком сильно.

Камера обработки оборудована тремя датчиками:

• Датчики обработки на трубке, выходящей из фильтра. Это самый точный и наиболее важный датчик для процесса (100 мг/м³ O₂)
• Предохранительный датчик, независимый от человеко-машинного интерфейса (0,3% O₂)
• Предохранительный датчик/датчик обработки рядом с разгрузочным клапаном (0,3% O₂)

Process sensor – датчик обработки, safety sensor – предохранительный датчик, filter cartridges – фильтрующий элемент, overpressure valve – разгрузочный клапан. БЛОК ФИЛЬТРАЦИИ ГАЗА

В фильтрующем блоке могут располагаться два фильтрующих элемента, срок службы каждого из которых по 1000 часов.
Фильтрующие элементы спроектированы таким образом, чтобы обеспечить высокую производительность и снизить периодичность технического обслуживания. Кроме того, система фильтрующих элементов полностью закрыта, что исключает вероятность контакта оператора и фильтров и значительно снижает опасность возгорания и риски получения травм.
Как только станок определит, что фильтрующий элемент полностью загрязнен (датчики давления посылают сигналы на пользовательский интерфейс о завершении срока службы фильтра), оператор может просто установить новые элементы и промыть их водой. После промывания фильтрующие элементы необходимо утилизировать в соответствии с действующими в стране стандартами. СЪЕМНЫЕ ЦИЛИНДРЫ И РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ РЕЗЕРВУАР

MYSINT 300 спроектирован таким образом, чтобы иметь съемные цилиндры и обеспечить гибкость при смене материала и минимизировать время простоя в серийном производстве.
Расширительный резервуар получает лишний порошок с процесса, который необходимо отфильтровать для повторного использования.

Управление цилиндрами и расширительным резервуаром осуществляется с помощью дополнительной электрической тележки, которая может потребоваться при различных сценариях.

• Демонтаж и монтаж рабочих и питающих цилиндров. Демонтаж необходим для смены цилиндров. Также тележка обязательна к использованию при распаковке деталей, находящихся выше 200 мм от печатного цилиндра.
• Демонтаж расширительного резервуара необходим для переработки лишнего порошка.
• Производите замену всех цилиндров на новые для того, чтобы облегчить смену материала и ускорить время запуска, даже при использовании того же материала.

1. Нижние дверцы станка
2. Печатный цилиндр ЗАЩИТНАЯ КАМЕРА С ПЕРЧАТКАМИ

Защитная камера с перчатками является стандартным приспособлением для станка MYSINT 300. Она позволяется работать в безопасной среде благодаря перчаткам, с помощью которых засыпается порошок для новых работ и выполняется очистка печатной камеры после завершения печати.
Смена слоя также возможна во время работы, чтобы избежать потери инертной атмосферы и времени.
Она не только необходима при работе с реактивными материалами, такими как сплавы титана или алюминия, но и рекомендуется к использованию при работе со стандартными материалами, чтобы избежать контакта оператора с порошком, тем самым увеличивая общую безопасность работы. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТЕЛЕЖКА – 694T231

Тележка специально разработана для станка MYSINT 300, она обеспечивает безопасность и точность размещения цилиндра и расширительного резервуара.
Грузоподъемность тележки достигает 500 кг. Благодаря удобной рукоятке тележку легко перемещать, а также она оборудована мощным аккумулятором.
Кроме того, тележка используется при стандартном техническом обслуживании станка и необходима для демонтажа платформы из печатной камеры, когда не требуется распаковочная станция (если печатается деталь высотой менее 200 мм). РАСПАКОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ – 291514L

Распаковочная станция предназначена для безопасного удаления порошка вокруг детали.
Печатный цилиндр устанавливается в станцию с помощью электрической тележки, оператор может использовать вакуумную трубку для удаления порошка.
Станция может перемещать цилиндр вверх и вниз с помощью встроенной педали, и весь цилиндр можно поворачивать вручную, чтобы обеспечивать доступ к любой части платформы.

Технические характеристики:
Размеры: 1200 х 1200 х 2300 мм
Вес: 700 кг (без цилиндра и порошка)
Питание: 400 В / 16 А / 50 Гц ФИЛЬТРУЮЩАЯ СТАНЦИЯ – 291511L

Автоматическая фильтрующая станция состоит из нескольких компонентов:

• Вакуумный транспортер для перемещения порошка из бункера или напрямую из распаковочной станции.
• Система управления для дозирования фильтруемого порошка, чтобы избежать блокировки фильтра (дозирование выполняется автоматически и в зависимости от материала).
• Фильтрующее устройство с двумя выходами – один для контейнера для отработанного порошка, а второй для контейнера для порошка, подлежащего переработке.
• Шкала для взвешивания питающего цилиндра и порошка, подлежащего переработке.
• Устройство управления, которое может остановить систему после достижения необходимого количества отфильтрованного порошка.

Технические характеристики:
Размеры: 2000 х 900 х 2330 мм
Вес: 300 кг (400 кг с цилиндром и порошком)
Питание: 400 В / 16 А / 50 Гц
Пневматический источник: максимально 6 бар БУНКЕР И ВАКУУМНЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Опциональный компонент системы распределения порошка состоит из дополнительного вакуумного транспортера и бункера для хранения порошка, полученного с распаковочной станции.
С помощью данного расширения можно увеличить объем порошка для распределения и увеличить производительность переработки порошка.

Технические характеристики:
Размеры: 600 х 600 х 2190 мм
Пневматический источник: максимально 6 бар

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ЛАЗЕРНАЯ УСТАНОВКА И ОПТИКА:

• Класс лазерной системы: 1
• Длина волны: 1070 ± 10 нм
• Водяное охлаждение
• Тип лазера: волоконный лазер SPI, 500 Вт
• Размеры лазерного луча: от 100 до 500 мкм благодаря динамической оси Z
• Размеры сканирующей линзы: 254 мм (2 х 254 мм на станке с двумя лазерами)
• Скорость сканирования до 7 м/с

Устройства распределения газа:

• Датчики кислорода
• Блок фильтрации газа

Механические компоненты (основание и рама, камера обработки)

• Обрабатывающий шкаф, где находится камера обработки, рабочие и питающие цилиндры, компьютер, лазерный источник и система нанесения слоев
• Внешний блок фильтрации

ЧЕЛОВЕКО-МАШИННЫЙ ИНТЕРФЕЙС

MYSINT 300 оборудован сенсорным экраном, который обеспечивает непосредственный доступ ко всем рабочим параметрам. Программное обеспечение позволяет создавать работы, запускать процесс и управлять процессами, а также предоставляет доступ к дополнительному пакету наблюдения.

Человеко-машинный интерфейс SISMA позволяет редактировать некоторые дополнительные параметры работы, такие как толщина слоя, мощность лазера, расстояние лазера, процент O2, скорость нанесения слоя, скорость подачи газа и дозирование порошка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕСОС ДЛЯ ОЧИСТКИ КАМЕРЫ ОБРАБОТКИ И УДАЛЕНИЯ ЛИШНЕГО ПОРОШКА

Это однофазный промышленный пылесос с бесщеточным двигателем, подходящий для работы в зоне ATEX Z22.
Модульная конструкция значительно облегчает его обслуживание и обновление.

• одна фаза, ATEX Z22
• высокая производительность (непрерывная работа с автоматической очисткой фильтра)
• высокоэффективная фильтрация для очень мелкой пыли HEPA14/ULPA15
• съемный резервуар из нержавеющей стали объемом 37 литров
• компактные размеры (Ø400 мм)

КОНИЧЕСКАЯ ТРУБКА Ø40

• антистатический компонент
• ATEX

ПРОВОДЯЩАЯ ГИБКАЯ ТРУБКА

• Ø38 мм
• длина 3 м
• включая пластиковые накладки

ВНЕШНЕЕ УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ MYSINT 300

Мощность: 9,5 кВт
Питание: 400 В, 50 / 60 Гц, 5,1 кВт, 16 А ВАКУУМНЫЙ ТРАНСПОРТЕР VS200

Устанавливается над дополнительным бункером.

ЗИП

Устройство для нанесения слоев из углеродного волокна:

• Опора для устройства для нанесения слоев с X-кромкой;
• Устройство для нанесения слоев с X-кромкой;
• Фильтрующий элемент.

Платформы Ø300 мм:
Платформа 1.4021
Платформа Ti Gr. 2
Платформа Ti 64
Другие платформы доступны по требованию (различная комбинация материала/размера). ЗАПАСНЫЕ ДЕТАЛИ ФИЛЬТРА

Сетка VRS 600 – 63 мкм ATEX

Трубки и соединители:

• Внешняя трубка диаметром 38 мм и длиной 5 м;
• Соединительные трубки диаметром 100 мм;
• Монтажные детали

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ВАКУУМНОГО ТРАНСПОРТЕРА

Пневматический блок для вакуумного транспортера, устанавливаемый на бункер. БУНКЕР ДЛЯ ПОРОШКА С ТРУБКАМИ

• Бункер различного объема: 30 л, 80 л, 130 л;
• Трубки