Калибровально-шлифовальный станок WoodTec RRP 400 E

Рабочая ширина: 400 мм
Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла: 7,5 кВт
Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла: 5,5 кВт
Скорость подачи: 6 - 30 м/мин
Вес: 1200 кг

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель	RRP 400 E	RRP 400 E
Ширина заготовки, мм	30 - 400	30 - 400
Толщина заготовки, мм	3 - 90	3 - 90
Скорость подачи заготовки, м/мин	6 - 30	6 - 30
Диаметр/Твёрдость первого вала, мм/шор	140 / сталь	140 / сталь
Диаметр/Твёрдость второго вала, мм/шор	110 / 70	140 / 70
Скорость шлифовальной ленты 1 узла, м/сек	20	20
Скорость шлифовальной ленты 2 узла, м/сек	18	18
Мощность электродвигателя 1-го шлифовального узла, кВт	7,5	7,5
Мощность электродвигателя 2-го шлифовального узла, кВт	5,5	5,5
Размеры абразивной ленты, мм	410 x 1600	410 x 1600
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, мПа	0,6	0,6
Расход воздуха в системе аспирации, м³/час	6000	6000
Габаритные размеры:
Длина, мм	1180	1180
Ширина, мм	1660	1660
Высота, мм	1960	1960
Вес, кг	1200	1200

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначены для калибрования и чистового шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также шпонированных заготовок.
Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (комбинированный – ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности. Станок отличается производительностью и надежностью.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	НЕПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ Неприводные ролики в столе, облегчают подачу длинномерных заготовок.
	ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Позиционирование рабочего стола осуществляется с помощью программатора точностью до 0,01 мм. Возможна независимая работа каждым шлифовальным агрегатом.
	СИСТЕМА ОСЦИЛЯЦИИ ЛЕНТЫ Система осцилляции ленты обеспечивает выравнивание ленты на шлифовальных узлах, и повышает качество шлифования. Реализована при помощи установки концевых датчиков, которые не запиливаются в процессе работы, что гарантирует стабильное положение ленты.
	РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ Осуществляется с помощью пневмоцилиндра с управлением от рукоятки. Регулировка натяжения шлифовальной ленты на каждом шлифовальном агрегате.
	ОБДУВ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ Стационарное устройство автоматического обдува шлифовальной ленты на 1 и 2 узлах очищает ее от спрессованной мелкой пыли и охлаждает зерно. Это увеличивает срок службы ленты.
	ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ В станке используются электрические комплектующие производства ТАЙВАНЬ, обеспечивающие стабильную работу станка.

 

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Обработка заготовки производится в два этапа, двумя шлифовальными узлами.
• Обдув первого и второго шлифовальных узлов.
• Позиционирование рабочего стола с помощью программатора.
• Концевые датчики для контроля осцилляции абразивной ленты.