Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5-RD125

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D), в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование), а также для 4-х осевой обработки тел вращения.

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Dibond», «Alucobond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластики т.п.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Мебельное производство

- Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), сложные накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели и интерьеров.

- Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных панелей.

Отделка интерьеров

- Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

Эксклюзивные изделия

- Рамы для зеркал, панно, изображения и скульптуры людей и животных, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, объемные логотипы, часы, оружейные приклады и ложе, музыкальные инструменты.

Отделка экстерьеров

- Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь.

- Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань и ресторанов.

- Балясины для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

Производство авторских дверей

- Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.

- Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, и т.д.

- Изготовление эксклюзивных дверей из ценных и редких пород древесины.

Реклама

- Создание объемных изделий из пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6 - 8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ОПОР ПОРТАЛА

Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

МАССИВНЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «THK» (ЯПОНИЯ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Станки beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».

СИСТЕМА КАРТРИДЖНОЙ СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ «THK-LACS» (ЯПОНИЯ)

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

КОЖУХИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ

Имеют специальный форму и изгиб предотвращающий попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.

КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y «WMH-Herion» (ГЕРМАНИЯ)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;

2. Получить гораздо более высокий КПД;

3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;

4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (5 ДВИГАТЕЛЕЙ)

Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные шаговые двигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.

Шаговый электродвигатель – это электромеханическое устройство, преобразующее сигнал управления в угловое перемещение ротора с фиксацией его в заданном положении. Современные шаговые двигатели являются, по сути, синхронными двигателями без пусковой обмотки на роторе, что объясняется частотным пуском шагового двигателя. Последовательная активация обмоток двигателя вызывает дискретные угловые перемещения (шаги) ротора.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (ТАЙВАНЬ)

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

СЪЕМНАЯ ТОКАРНАЯ ОСЬ

Съемная ось вращения. Максимальный диаметр зажимного устройства - 125 мм. Поставляется в сборе с двигателем, редуктором SHIMPO, с трехкулачковым патроном и задней бабкой, перемещающейся по направляющим. В отличие от червячной передачи, полностью исключен люфт оси вращения за счет применения планетарного редуктора японского производства. Поддерживается полноценная четырех осевая обработка.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ

Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков Beaver с возможность вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов (струбцин). В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС ПОВЫШЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Высокопроизводительный пластинчато-роторный безмасляный насос обеспечивает суммарную производительность до 160 м³/час, что гарантирует надежную фиксацию деталей, а это в свою очередь, дает возможности проводить обработку на максимальных скоростях подачи за один проход без риска смещения деталей даже небольшого размера.

УСИЛЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШПИНДЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ

В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики станка.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 КВТ - 18 000 ОБ/МИН (КИТАЙ)

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ФИРМЫ «DELTA» (ТАЙВАНЬ)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

ДАТЧИК АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ШПИНДЕЛЬ

Позволяют локализовать зону обработки для обеспечения высокоэффективного пылеудаления.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком beaver 24 AVT5 RD125 оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique, Siemens) скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

СИСТЕМА ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ

Система принудительного охлаждения в передней и задней части стойки позволяет всем управляющим компонентам работать в нормальном режиме, даже в условиях повышенных температур.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ ЗАПУСКА

Промышленные системы запуска и выключения электросистем станка надежно защищены от внешних воздействий и имеют класс защиты, соответствующий работе на промышленных предприятиях. Гарантирована исправная работа во время всего срока службы оборудования.

ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ)

Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SCHNEIDER» (ГЕРМАНИЯ)

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.

СИСТЕМА ОТСОЕДИНЯЕМЫХ КАБЕЛЕЙ

Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X И Y

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «NC STUDIO»

Одна из самых доступных и надежных систем управления:

• полная поддержка 3D-обработки;
• функция «LookAhead»;
• высокая надежность;
• простота освоения;
• интуитивно понятный интерфейс;
• удобная графическая оболочка;
• возможность виртуальной симуляции управляющих программ;
• совместимость с таким программным обеспечением как Solid Works, Type 3, ArtCam и пр.;
• защита от несанкционированного изменения настроек.

Поставляется с платой, установленной внутри силового шкафа фрезерного станка с ЧПУ и выполняет функции объединения всех силовых управляющих контуров и датчиков положения инструмента и портала.

Плата управления монтируется в PСI слот персонального компьютера на материнских платах размерности ATX и miniATX.

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ В ЛАБОРАТОРИИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Завод-изготовитель гордится своей лабораторией контроля качества обработки, т.к. это является одной из важнейшей составляющей надежности оборудования и долгих лет стабильной работы. Обязательные испытания точности обработки станка происходят с помощью высокоточного измерительного оборудования известного мирового производителя - компании RENISHAW.

Если точность позиционирования станков с ЧПУ соответствует требованиям, то окружность, представляющая траекторию перемещения рабочего органа, будет точно соответствовать запрограммированной круговой траектории. На практике же, радиус реальной окружности отклоняется от радиуса запрограммированной окружности. Таким образом, если бы было возможно точно измерять координаты фактической круговой траектории и сравнивать их с заданной в программе траекторией, то пользователь получил бы критерий оценки технического состояния станка. Именно этот подход лежит в основе работы системы ballbar, которая представляет собой отраслевой стандарт для диагностики технического состояния станков. Сердцем системы является сам датчик ballbar – прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами, установленными с двух сторон. При использовании системы, сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования. Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой – в шпиндель станка или корпус шпинделя. Такая конструкция позволяет с помощью датчика ballbar измерять чрезвычайно малые отклонения радиуса по мере того, как на станке описывается запрограммированная круговая траектория. Полученные данные используются для расчета суммарных показателей точности позиционирования (округлости, отклонения от окружности) в соответствии с такими международными стандартами, как ISO 230-4 и ASME B5.54, государственного стандарта Российской Федерации ГОСТ 30544—97. Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.

На данный момент оборудование «Beaver» является единственным оборудованием с ЧПУ данного класса, при настройке и тестировании которого используется такое диагностическое оборудование.

ТЕХПОДДЕРЖКА (Technical Support) 8-800-1000-111

Технические специалисты нашей компании, имеющие огромный опыт работы и программирования трех, четырех и пятиосевых станков готовы оказать поддержку по вопросам эксплуатации оборудования, а также разработать и предоставить постпроцессоры под используемое Вами программное обеспечение. В случае необходимости дополнительного обучения оператора возможна организация выезда специалиста для его проведения.

ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор фрез и цанг, смазочный комплект, набор ключей и т.д.

ТРАНСПОРТНАЯ УПАКОВКА

Качественная транспортная упаковка – это 100% гарантия того, что оборудование прибудет к Вам в идеальном состоянии. Упаковка надежно защищает станок от воздействия окружающей среды, осадков и возможных механических повреждений при погрузке и разгрузке в процессе транспортировки оборудования.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Наименование Кол-во, шт. Примечание Электрошпиндель «CSS» 1 5,5 кВт 18 000 об/мин, ER32 Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя «DELTA» (Тайвань) 1
Электрошкаф с эмулятором стойки NC-Studio (плата управления) 1
Датчик измерения и калибровки инструмента 1 Ручное позиционирование Комбинированный вакуумный стол с «T-пазами» для возможности механической фиксации 1 4 вакуумных зоны, 1 манометр Вакуумный пластинчато-роторный насос 1 5,5 кВт - 160 м³/ч Съемная ось вращения (4-ех осевая обработка) 1 D < 125 мм Шаговые электродвигатели осевого перемещения «Yako» (Тайвань) 5
Необслуживаемые планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» (Япония) по осям X, Y 3
Линейные направляющие premium-класса «THK» (Япония) по осям X, Y, Z (комплект) 3
Необслуживаемые подшипники premium-класса c интегрированными картриджами смазки «THK –LACS» (Япония) по осям X, Y, Z (комплект) 3
Косозубые передачи по осям X, Y premium-класса «WMH-Herion» (Германия) (комплект) 2
Прецизионная шариковинтовая передача по оси Z – «PMI» (Тайвань) 1
Кожухи для защиты направляющих по оси Y 2
Пакет безопасности (аварийные кнопки на шкафе управления и портале) 1
Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП 1
Набор цанг 1 ER32 Набор гаечных ключей для обслуживания станка 1
Струбцина для механического крепления деталей 8
Ящик с ЗИП 1
Аспирационный кожух на электрошпиндель 1 Пылеулавливающий агрегат в комплекте со станком не поставляется Руководство пользователя на русском языке 1 На русском языке

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

СИСТЕМА ГЕОМЕТРИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ И ПРОГРАММИРОВАНИЯ ОБРАБОТКИ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ «ГЕММА-3D»

(не входит в базовую комплектацию)

GEMMA 3D - система геометрического моделирования и программирования для станков с ЧПУ. Позволяет производить 2-х, 3-х и 4-х осевую фрезерную обработку.

Основное назначение системы:

• Построение или импорт математической модели изделия;
• Создание управляющих программ для изготовления изделия на станках с ЧПУ.

Данная система специально адаптирована к линейке станков Beaver и имеет ряд удобных инструментариев, а это:

• Геометрический редактор, дающий возможность построения 2D и 3D геометрических объектов различной сложности;
• Импорт данных из многочисленных CAD систем, таких как CATIA, PowerShape, CorelDraw,T-Flex и многих других;
• Обработка растровых и STL объектов;
• Интерактивный редактор управляющих программ;
• Визуализатор 2-х, 3-х и 4-х осевой фрезерной обработки;
• Встроенная библиотека и редактор текстов постпроцессоров.

Цена: 130 000 руб. (обучение не входит в стоимость)

Техническое сопровождение 1 год.

КОМПЛЕКТ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ DELCAM POWERMILL

Компания Делкам более 8 лет работает на рынке автоматизированных модельных производств. Специалисты компании имеют богатый собственный опыт, а также полученный от наших пользователей, которые успешно используют поставленные решения, как для нужд собственных литейных производств, так и для различных внешних заказчиков.

Автоматизация производства с помощью «PowerMill» позволяет:

• Значительно сократить сроки изготовления оснастки и моделей;
• Повысить качество изготовления;
• Полностью исключить фактор зависимости от модельщиков;
• Изготавливать оснастку с геометрией любой степени сложности;
• Значительно сократить ручной труд;
• Исключить возможность столкновения узлов станка и зарезов.

Наличие современного высокоскоростного станка и передового твердосплавного инструмента не гарантирует получение желаемого результата. Ключевым фактором здесь являются возможности системы программирования и опыт технолога программиста. Мы утверждаем, что система «PowerMill» превосходит все конкурирующие системы именно в средствах, предлагаемых технологу для достижения высокого качества обработки.

Сегодня многие системы уже ввели в свой состав базовые элементы высокоскоростной обработки, те что первой внедрила компания Delcam - трохоида, сглаживание траектории, но в каждой новой версии «PowerMill» появляются более совершенные чистовые стратегии обработки и новые функции.

Примером сотрудничества Delcam с производителями станков с ЧПУ является введенная в «PowerMill» функция перераспределения точек траектории. Современные системы ЧПУ могут анализировать распределение точек и при определенных параметрах заменяют линейные перемещения с ускорением и торможением в каждом кадре на более гладкие траектории без ускорений и торможений. На первый взгляд не очевидное усовершенствование программы может значительно снизить динамические нагрузки на привода и увеличить производительность обработки иногда до 30%.

Лицензии на продукт бессрочные, в стоимость входит обучение, годовая техническая поддержка, которая включает в себя поставку новых версий ПО, а также консультации специалистов технической поддержки, по телефону, E-mail и в офисе.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ «КАСКАД СН-Т-20» (РОССИЯ)

Основу схемы стабилизатора составляет вольтодобавочный трансформатор, в первичную обмотку которого включен автотрансформатор с сервоприводом. Вторичная обмотка вольтодобавочного трансформатора включается в разрыв фазы сети, что обеспечивает высокую перегрузочную способность стабилизатора и позволяет плавно регулировать напряжение без прерывания фазы и без искажения синусоиды. Трехфазный стабилизатор формируется из трех независимых однофазных стабилизаторов, включенных по схеме «звезда с выведенной нейтралью».